渣浆泵输送含有渣和水的固体颗粒混合物。但是,原则上,浆液泵是一种离心泵,主要用于钢铁企业转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浑浊循环水和轧制浑浊循环系统的浆液输送。
常用的泥浆泵结构如下。
(1) 泵头结构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳壳结构为垂直分体式。出水口位置可以45°间隔安装在8个不同位置。为有效防止轴封泄漏,采用动力密封、填料密封或机械密封的组合。叶轮与后护板之间设有迷宫间隙密封,大大减少了浆液向填料函的泄漏,有效保证了密封的可靠性。叶轮配有后叶片,可及时排出回流泥浆,从而提高容积比,减少回流和侵蚀,提高流道部件的寿命。为了便于维护和拆卸,提供了一个拆卸环,以避免因未拆卸而切割轴。
(2) 支架结构。支架结构为水平分体式。为了延长轴承的使用寿命,对液压设计和结构设计进行了优化。合理分配径向力和轴向力,正确选择轴承类型、型号、冷却和润滑方法,以满足轴承低发热和长寿命的要求。
(3) 轴封形式。轴封装置在泵体和泵轴之间起密封作用。它可以防止空气侵入泵,防止大量水从泵中泄漏。离心浆液泵的密封形式通常为辅助叶轮加填料密封。辅助叶轮和填料密封是一种流体动力密封。辅助叶轮产生的压头可防止叶轮出口处的液体泄漏。同时,叶轮盖板配有后叶片加水封环和填料,防止空气和气体进入,后叶片和水封环用于降低填料处的压力,防止杂质进入密封。