宿州渣浆泵厂家型号

渣浆泵产品橡胶的含量在97%左右，因此耐磨指数高，较其他耐磨材料寿命高2-4倍以上。而且效率高、能耗低，内衬的橡胶材料比重较小，衬件轻，提高了叶轮的转速，较大流量比普通胶泵高10-20%，效率提高30%以上。1.轴承水压和水量应符合要求，填料的紧密度应随时调整或更换，以免造成轴封漏浆。并及时更换轴套。2.立式渣浆泵更换轴承时，确保轴承部件无尘，润滑油清洁。泵运行时，轴承温度一般不应超过60-650℃，较高温度不应超过750℃.

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ZGB渣浆泵通常称之为重型渣浆泵，ZJ渣浆泵属于轻型渣浆泵。所谓重型与轻型是从所输送渣浆的浓度而言的，渣浆成为一般是固体颗粒与水的混合体，固体在混合体重所占的比例称之为浓度。一般可分为两种类型：重量浓度、体积浓度。重量浓度较高的情况下建议选择重型渣浆泵，重量浓度低的选择轻型渣浆泵。除此之外ZGB渣浆泵和ZJ渣浆泵在结构和特点上还有很多区别，主要体现在：1、结构不同：虽然基本机构相似，都属于双克渣浆泵，ZGB渣浆泵的用料更多。2、性能不同，ZGB的泵扬程普遍也较高，对于重量浓度较高的，通常选择ZGB渣浆泵。3、价格差别：由于材质和用料不同ZGB渣浆泵成本较高，价格比ZJ渣浆泵贵一些。4、应用领域不同：ZGB一般通常用于对高扬程要求较多的工况，如选矿厂；ZJ渣浆泵普遍用于洗煤厂、电厂等。

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立式渣浆泵和潜水渣浆泵的不同之处，近几年潜水渣浆泵需求大增，在很多领域潜水渣浆泵代替了立式渣浆泵，到底二者用哪些不同之处呢，渣浆泵厂家来给大家分析一下。立式渣浆泵属于早期产品，潜水渣浆泵是随着社会需求和运行环境的提高，进行研发的新兴产品，运行环境不同：潜水渣浆泵和立式渣浆泵的关键却别在于潜水方面，立式渣浆泵运行时部分部件侵入到坑池中，不能完全侵入浆体；潜水渣浆泵可以完全侵入浆体液面以下。工艺要求不同：立式渣浆泵使用的电机是普通立式电机，没有防水功能，潜水渣浆泵的电机与泵轴属于同轴，电机要做防水密封处理，电机和泵体可以同时侵入液下。安装要求不同：立式渣浆泵需要进行固定安装，潜水渣浆泵不需要固定，可直接侵入到液下进行作业。

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立式渣浆泵叶轮是渣浆泵的重要组成部分。主要渣浆泵配件包括护套、护板、叶轮和密封件等。叶轮是渣浆泵的工作部件，通过高速旋转作用于液体，实现液体输送，保证设备正常的工作。叶轮是立式渣浆泵的重要部分之一，电机是渣浆泵在使用中提供的动力源，所以发动机的日常维护是比较重要的，在电机需要注意的是叶轮的维护，叶轮不仅提供动力，使用时还控制水流。保养的时候要注意这几点。1.经常去检查。如果发现问题，应立即修补，并定期进行检查检查。关键部分是立式渣浆泵的叶轮部分，常见的问题是渣浆泵在使用时经常出现快慢现象。此时不能强制使用，检查维修的时候还要切断电源。

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渣浆泵在使用过程中可能会出现断轴的现象，渣浆泵出现断轴的原因有哪些？下面小编就给大家介绍一下。一、材质不过关：渣浆泵泵轴一般由铬钒钢或铬钼钒钢制成，是造成泵轴损坏的主要原因。二、选型不合理：老厂房三楼的四个并联给水泵中，有一个功率和流量比另外三个大，这个给水泵没有断轴。三、安装不准确：其中R为管道常数，与管道直径成反比，与管道材质尺寸、管道闸门开度、直管长度、阻力系数等因素有关。当管道不变时，r为常数。h是渣浆泵，的扬程，h是管道中材料的总能量损失。与快开压滤机进料管相比，箱式压滤机进料管弯头直管多，直径短。排放闸阀的开启程度不同，在管道中造成很大的能量损失。箱式压滤机进料泵工作点在工作范围之外，导致流量大，扬程低，应保证0、8兆帕的进料压力，导致泵负荷增加。

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②排放管道：排放管径与泥浆性能和沉降速度有关。通常，排放管直径等于或略大于立式渣浆泵的出口直径。出口闸阀：应与排放管直径相同。压力表：位于泵出口和头一个阀门之间的直管段上。③泵管道配置注意事项：以上就是今天的内容了。立式渣浆泵的管径应考虑系统阻力、泥浆临界沉降速度等综合因素，吸入管应尽可能短而直。在泵的吸入口，建议提供一个与入口直径相同的直管段，其长度不应小于入口直径的3倍。吸入管中的流速一般为1.5~2.5m/s，取决于输送泥浆的沉降速度。